配置：
上海产电机（铜线），德国施耐德电器，不锈钢接料斗，投料斗四面双层,有一定的隔音效果。SKD-11或DC-50刀具,机脚加厚,进口轴承,加厚箱体,前后双层,700和815及口径更大的机加手动翻斗,同时配水冷却系统。大机采用星三角启动。同时可根据客户要求配碎料回收系统及除尘装置。
塑料破碎机是一种粉碎塑料材料的机器设备。注塑机等很多设备在生产原料时，会产生次品和喷料，都可以及时放入塑料破碎机。破碎完成后，破碎将保持清洁。与干燥条件。在一定比例的情况下，原料和喷嘴被粉碎、混合、成型，生产出良好的产品，可以回收利用。在我国塑料制品行业的技术不断成熟中，同时对塑料破碎机技术提出了更高的要求。业内很多专家表示，智能化将成为塑料破碎机发展的新方向。现在互联网时代，下一个肯定是智能互联网时代，那传统设备赋能肯定是必然趋势。在日常生活中，有很多塑料日用品，而塑料的回收过程是通过塑料破碎机进行处理的。可以说，塑料破碎机与我们的生活息息相关。据调查数据显示，我国破碎机械未来发展的主要方向是产品升级带来的市场份额，以及通过新产品的创新研发形成新的增长点，它的用途非常广泛，应用于大型塑料管材、管件、塑料瓶、塑料块、塑料罐等塑料粉碎。机器里面采用进口特种工具钢精制刀具，刀具间隙可调整，可以重复刃磨，经久耐用。
还有像塑料筐的粉碎，废旧塑料筐、塑料玩具、塑料块等塑料制品都会用上，我们的设备采用高强度钢镙丝紧固刀片与刀座，承载力强大。采用低速、隔音处理，噪音小。这些要越来越好用，那机器的升级迭代是必然的，所以以后塑料破碎机的技术发展会越来越高。
塑料破碎机的检修
??塑料破碎机的关键损坏件有，开刀刀片，定刀刀片，转动轴电动机轴及滚动轴承、刀片紧定螺钉地脚螺栓和不锈钢筛网等。对塑料破碎机的大修周期时间在于刀片的使用期及应用水平。拆换刀片，切削损坏的刀片，调节好交叉口空隙均为大修工作职责。间隔时间一般为十几天。设备大修工作中每过大半年至一年开展一次，包含拆换刀片，拆换滚动轴承，查验转动轴、不锈钢筛网，维修传动装置。维修工作中每过一至二年开展一次，更改装好刀片的电机转子，检修个人工作室外壳，检修传动装置。
塑料粉碎机的注意事项
废塑料粉碎机启动前，用手转动转子，检查齿、锤、转子工作是否灵活可靠，破碎室内是否有磕碰现象，转子转动方向是否与机器箭头所示方向一致，动力机和塑料粉碎机是否平稳突出。
废塑料粉碎机的动力装置应安装牢固。如果塑料粉碎机需要长时间工作，应固定在水泥基础上；如果废塑料粉碎机需要工作，机组应安装在角铁制成的底座上，并确保动力机(柴油机或电机)和塑料粉碎机的皮带轮槽在同一旋转平面上。
启动后，废塑料粉碎机应在进料前保持空转，以便2^3min使用。
工作中随时注意塑料粉碎机的工作情况。一是进料要均匀，防止粉碎室堵塞；其次，不要长时间加班。当出现振动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷射时，应立即停机检查，排除故障后继续工作。废塑料粉碎机安装完毕后，检查各紧固件的紧固情况，如有松动应拧紧。检查皮带松紧是否合适。
不要随意更换皮带轮，以免破碎室因转速过高而爆裂，或因转速过低而影响粉碎机的工作效率。
开机前的准备
全面检查电气线路联接是否正确，机器必须接地，一保安全。
需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。
使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
整理好欲破碎的塑料废料，***物料无杂务、投料规格大体均匀。
塑料破碎机操作规程：
在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
