特点
采用进口电器、轴承，持久耐用。操作方便，换刀快速、敏捷；刀具、
优化设计，采用CR12钼刀片，产品成粒均匀；刀具、刀座通过多次精心热缩处理，且经过严格的平衡测试,?其韧性、硬性、刚柔合二为一，延长了刀具使用寿命
电控安全装置设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安全性及环保性，省电耐用。
通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；。大型碎料机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热，摩擦力减小。
注意事项
在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等碎料机运转正常后才给料。
停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易碎料的物件卡住，或机件是否损坏。
要保持碎料机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能碎料的物件落入机中。无法碎料时，入料水分不能过高;湿法碎料时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
检查碎料产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
碎料机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿碎料机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
磨损了的部件，应及时更换或修复。
碎料机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
塑料粉碎机是塑料回收的主要设备，塑料粉碎机运行的可靠性直接影响生产效率和后续工序的正常运行。因此，对操作人员来说，学会分析和处理塑料粉碎机系统的常见故障，在短时间内排除故障，尽快恢复生产是比较重要的。
那么塑料粉碎机的常见故障类型有哪些呢？
塑料粉碎机系统不能与其他设备连接，进出口与塑料粉碎机系统连接不当会引起振动和噪音。因此，这些连接适合软连接。
常见故障之一是破碎机堵塞，塑料粉碎机堵塞是因为进料速度过快，负荷增加。在进给过程中，随时注意电流表指针的大偏转角。如果超过额定电流，说明电机过载，长时间过载会烧坏塑料粉碎机。在这种情况下，应立即减少或关闭闸门，或者改变进料模式。
出料管道不良、塑料粉碎机出料管道不良或进料堵塞过快会堵塞塑料粉碎机风口；与输送设备配合不当，无风后会造成卸料管道的风减弱或堵塞。发现故障后，需要清除出料口，更换不匹配的输送设备，调整进料速度，使设备正常运行。
破碎室内有硬杂物，锤头破碎或破碎室内有硬杂物。所有这些都会引起塑料粉碎机转子的旋转不平衡，从而引起塑料粉碎机的振动。因此，有必要定期检查，尤其是磨损严重的锤子。更换时，对称更换；塑料粉碎机运转中如有异常声音，应立即停机检查，找出原因，及时处理。
片型碎料机的刀片结构介于爪刀、平刀之间，分别为片材碎料机、管材粉碎机、型材碎料机、板材碎料机及包装材料粉碎机等塑料制品碎料机、浇道口打料机等。
平型碎料机的平型刀宽大的结构适合碎料大体积薄壁、薄料产品，提高碎料效率；适用于箱类、薄管件、吹塑件、塑料瓶、塑料壳、电视机壳、机壳、薄壁、薄料等塑料的回收。
适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。?
针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
慢速塑料碎料机属于无筛网型塑料回收碎料机。低速运转，专门设计用于碎料注塑机产生的各种类型料头、次品的碎料回收利用。?该机具有工作时运转稳定、无噪音、无粉尘污染，而且产品造粒均匀、粉碎效果好，设备运转中无过热现象，使用寿命长等特点。
