性能特点：
全钢焊接机座，坚固耐用。
主轴粗，加工精度高，运转平稳，寿命长。
进口铬钢双面刃刀具，刀刃锋利，可换头使用，持久耐用。
刀架优化设计，爪型刀架结构螺旋分布，可分散碎料时受力度，减轻碎料时冲击力，使得每爪刀的破碎剪切力更大。
易拆式设计易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低
装有马达过载与电源连锁保护系统，***操作安全。
适合破碎厚材料，硬质料块，料头等各类塑料物件。
配置：
上海产电机（铜线），德国施耐德电器，不锈钢接料斗，投料斗四面双层,有一定的隔音效果。SKD-11或DC-50刀具,机脚加厚,进口轴承,加厚箱体,前后双层,700和815及口径更大的机加手动翻斗,同时配水冷却系统。大机采用星三角启动。同时可根据客户要求配碎料回收系统及除尘装置。
塑料破碎机的检修
??塑料破碎机的关键损坏件有，开刀刀片，定刀刀片，转动轴电动机轴及滚动轴承、刀片紧定螺钉地脚螺栓和不锈钢筛网等。对塑料破碎机的大修周期时间在于刀片的使用期及应用水平。拆换刀片，切削损坏的刀片，调节好交叉口空隙均为大修工作职责。间隔时间一般为十几天。设备大修工作中每过大半年至一年开展一次，包含拆换刀片，拆换滚动轴承，查验转动轴、不锈钢筛网，维修传动装置。维修工作中每过一至二年开展一次，更改装好刀片的电机转子，检修个人工作室外壳，检修传动装置。
开机前的准备
全面检查电气线路联接是否正确，机器必须接地，一保安全。
需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。
使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
整理好欲破碎的塑料废料，***物料无杂务、投料规格大体均匀。
塑料破碎机的优点和特点
新型塑料破碎机的应用有效地解决了旧破碎机破碎废塑料产量低、破碎能力差的问题。
实现了用水粉碎的功能，可以同时粉碎和清洗。大大节省了废旧塑料破碎清洗的问题。
耗电量下降了。配有变频电机和超级惯性理论，降低了塑料剪切和粉碎的阻力，节省了功耗。
废旧产品粒度小，只有2-15mm，有效解决了原有废旧塑料剪切粒度大的问题。
***工人的劳动强度和工作环境。由于废塑料破碎机自动化水平高，不需要人工触摸物料，大大改善了工人的工作条件。
塑料破碎机操作规程：
在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
