开机前的准备
全面检查电气线路联接是否正确，机器必须接地，一保安全。
需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。
使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
整理好欲破碎的塑料废料，***物料无杂务、投料规格大体均匀。
常见故障与排除方式表
主电动机启动不了 ，有杂物卡死在交口间隙处
清除杂物
检查熔断器
机器运转有撞击声，动刀和定刀有碰刀现象
调正刀距间隙
刀片紧定螺栓松动
工作时运转不稳定，机器颤动 ，刀刃不锐利
停机冷却后再生产
机器运转时达不到要求转速
V带太松
电压不正常 1． 调节带轮间距
顾名思义塑料粉碎机是针对塑料材质的粉碎设备，至于粉碎时下料慢的原因，首先判断跟本身粉碎的物料有关，或者粉碎刀转速可能慢，也有可能是刀比较钝了等其他方面的原因，如果真是刀钝了的话可以申请厂家换新刀或者磨下刀，但磨刀需要特别注意一点，必须是刀口还能磨的情况下进行，否则只能更换。
在使用时，遇到不下料或下料慢，切记不能敲打旋风分离器，只需将分离器上面的空气过滤网每天清理一次，确保滤网通风即可；在投料时，若发现有堆积料，需即刻停止投料，待所有堆积的料吃完后，才能重新投入。不过千万要注意投料的数量与速度，不能太快或太慢、有时投太多或太少，必须要等量匀速进行投料，这样塑料粉碎机才能正常使用，***生产作业顺畅，当然就不会出现下料慢的原因了。
在注塑成型过程中，产生的不良品和水口料，料头、浇口、机头料、边角料等，可以及时投入机边碎料机，经过粉碎好后，通过筛粉旋风分离系统，且保持粉碎之干净、干燥，只需25秒立即输送完成回收过程，并且在“两料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎料自动混合、注塑成型，重新制造良品，在线回收利用，从此再无浪费。不同机型的机器粉碎不同程度硬度的物料肯定是不一样的，也要了解具体的技术参数，仔细看看是否符合技术范围，如果超出或自己解决不了的故障，
问：如果我的回收料和新料要按比例添加，可以做到吗？
答：可以的，我们有一种粉碎立即回收的方式是加了两料比例阀的，可以***控制新料和回收料的比例。
问：所谓的在线立即回收是什么意思？
答：意思是说：水口料或不良品投入粉碎机粉碎成颗粒后，会由风机或吸料机将碎好的颗粒自动抽送到注塑机上方，整个过程约25秒完成，物料无需再次烘干，干净、干燥、无粉尘，塑料物性在极短的时间未发生任何变化，完全可当作新料用，保障了产品质量，同时降低塑料原料成本。
